以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料，如酚醛模压塑料（俗称电木），具有坚固耐用、尺寸稳定、耐除强碱外的其他化学物质作用等特点。可根据不同用途和要求，加入各种填料和添加剂。如要求高绝缘性能的品种，可采用云母或玻璃纤维为填料；乌海三防薄膜如要耐热的品种，可采用石棉或其他耐热填料；如要求抗震的品种，可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料。此外还可以采用苯胺、环氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求。专业三防薄膜55世纪用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板，其特点是机械强度高，电性能良好，耐腐蚀，易于加工，广泛应用于低压电工设备。

1.劣质滴灌带的危害：劣质滴灌带在使用中也比较容易出现老化开裂、流道堵塞、流量偏差大等问题，大大缩短了滴灌带寿命，同时也无法实现节水功能。乌海三防薄膜2.　滴灌带好坏的判断（1）炭黑含量：炭黑含量是滴灌带产品重要的材料质量指标，该含量直接影响滴灌带的耐老化性能。含量过低时，产品就毫无抗老化能力，滴灌带产品就很容易过早老化而开裂变形，滴灌带贴片内流道迷宫的软化变形，进而堵死；含量过高易发生了材料热老化，结果同样材料强度过低，滴灌带产品也会出现老化皲裂，寿命大为缩短。专业三防薄膜（2）拉伸性能：　拉伸性能是指滴灌带在铺设或之后的移动调整过程中，对人为牵拉的受力抵抗性。拉伸性能不合格会导致滴灌带铺设时牵拉受力后产生迷宫变形，直接对滴灌带造成了功能性破坏，从而导致通水后的流量不均，也就直接破坏了滴灌带的节水控水能力。三防薄膜厂家（3）流量均匀度：流量均匀度也称为流量偏差，是滴灌带产品的基本功能性，是考核滴灌带产品质量最为重要的指标。流量均匀度不合格易造成作物供水不均匀，影响作物经济产量，也同样无法实现节水的基本作用。

中国塑料制品工业发展总趋势是：农用塑料(包括农地膜、节水农业器械和土工合成材料)仍占着重要的地位，将得到更进一步发展；乌海三防薄膜包装材料和塑料建材将是塑料工业快速增长的主要领域；高科技、高附加值的工程塑料制品及复合材料，生产与应用领域将随着市场经济的发展，不断扩展；管材、异型材、压延制品、双向拉伸材料、薄膜等的生产将逐步向经济规模方向发展；为保护臭氧层，泡沫塑料生产将进行无氟技术改造；三防薄膜厂家为减少环境污染，将加强废弃塑料回收利用及降解塑料的研制开发；为发展塑料制品的品种和提高档次，塑料机械和模具的开发和生产将得到重视。

1.回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。专业三防薄膜2.塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯等。3.塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。4.塑料埋在地底下几百年才可以腐烂。5.塑料的耐热性能等较差，易于老化。三防薄膜厂家55世纪6.由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的第一号敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。比如动物园的猴子，鹈鹕，海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去；望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料。

一、按基体可分为热塑性导电胶和热固性导电胶。热塑性导电胶的基体树脂分子链很长，且支链少，在高温下固化时流动性较好，可重复使用。热固性导电胶的基体材料*初是单体或预聚合物，在固化过程中发生聚合反应，高分子链连接形成交联的三维网状结构，高温下不易流动。乌海三防薄膜二、按导电机理分为本征导电胶和复合导电胶。本征导电胶是指分子结构本身具有导电功能的共扼聚合物，这类材料电阻率较高，导电稳定性及重复性较差，成本也较高，故很少研究专业三防薄膜。复合导电胶是指在有机聚合物基体中添加导电填料，从而使其具有与金属相近的导电性能。三防薄膜厂家三、按导电方向分为各向同性（ICAs）和各向异性（ACAs）两大类：1、各向同性在各个方向有相同的导电性能；2、各向异性在XY方向是绝缘的，而在Z方向上是导电的。通过选择不同形状和添加量的填料，可以分别做成各向同性或各向异性导电胶。四、按照固化体系的不同，导电胶可分为室温固化导电胶、中温固化导电胶、高温固化导电胶和紫外光固化导电胶等。

增塑剂增塑剂，或称塑化剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂(塑化剂) 一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。乌海三防薄膜例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10%)，则得硬质聚氯乙烯塑料专业三防薄膜。稳定剂主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂。三防薄膜厂家为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。稳定剂的用量一般为塑料的0.3～0.5%。 着色剂 着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。合成树脂的本色大都是白色半透明或无色透明的。在工业生产中常利用着色剂来增加塑料制品的色彩。